Машина за производство на хартиени чаши за еднократна употреба

JY-ZB12 е автоматизирана машина за формоване на хартиени чаши с една-плоча за средни-до-големи опаковъчни предприятия. Тя обработва единични и двойни материали с PE- покритие за производство на чаши за гореща напитка от 3 унции до 22 унции, контейнери за студени напитки и купи за сладолед. Машината използва оформление на отворена периодична индексираща гърбица, която разделя механичната трансмисия от формоващите станции, предотвратявайки замърсяване на лубриканта по време на непрекъснати 24/7 производствени цикли.

Високо{0}}скоростно предаване:Зъбни колела от закалена стомана и гърбици с разделен -индекс поддържат работна стабилност до 90 бр/мин.
Минимален процент на скрап:Дву{0}}степенното набраздяване на дъното и фотоелектрическото проследяване на ръбовете ограничават изтичането на дъното до под 0,1%.
Автоматично-смазване:Централизирана мрежа за смазване под налягане доставя масло директно до критичните лагери, намалявайки интервалите за ръчна поддръжка.
Бърза смяна на инструментите:Модулният дизайн на формата позволява на операторите да завършат смяната на размера в рамките на 45 минути.

Опаковка за топла напитка:Единични и вълнообразни-стенни чаши за кафе и чай.
Опаковка за студени напитки:Единични чаши с PE{0}} покритие за газирани напитки и сокове.
Твърди контейнери за храна:Вани за сладолед и купи за юфка чрез адаптации за форми с голям{0}}диаметър.

Електрически мрежи:Конфигуриран за 200V-480V регионални индустриални стандарти.
Варианти на инструменти:Персонализирани матрици, създадени за не-стандартни височини на чаши, уникални диаметри на джантите или патентовани долни ключалки.
Периферна интеграция:Механични интерфейси и интерфейси за данни за вградени машини за рязане на ролки, автоматизирани пакетиращи машини и системи за визуална инспекция.

Прецизност на обработка:Плочите на шасито и гърбиците са завършени на 5-осно CNC оборудване за поддържане на допуски в рамките на +/-0,01 mm.
Структурна твърдост:Изграден върху 20-милиметрови конструкционни стоманени рамки, за да абсорбира висока-вибрация при индексиране.
Фабрично тестване:Подлага се на задължителен 72-часов-тест без натоварване, последван от пробно пускане на 10 000 броя, като се използва хартия, предоставена от клиента, преди опаковането.
Проследяване на компоненти:Серийните номера са регистрирани за всички основни скоростни кутии и електрически хардуер, за да се осигури точна идентификация на резервните части.

Подготовка на обекта:Чертежите на разположението на съоръженията, спецификациите за електрическия товар и пневматичните изисквания се изпращат 3 седмици преди изпращането на оборудването.
Пускане в експлоатация:Поддържа се от ръководства за работа, електрически схеми и видео уроци. -Инженерното внедряване на място е достъпно при споразумение.
Обучение:Обхваща подмяната на матрицата, калибрирането на параметри и основните рутинни процедури за поддръжка.

Обхват на гаранцията:12-месечно покритие за механични и електрически възли без консумативи.
Логистика на резервни части:Износващите се части (нагревателни елементи, силиконови ролки, режещи ножове, безконтактни превключватели) се поддържат на склад за изпращане в рамките на 48 часа.
Дистанционна диагностика:Директен инженерен отговор и видео отстраняване на неизправности, предоставени в рамките на 12 часа.

Популярни тагове: машина за производство на хартиени чаши за еднократна употреба, Китай производители на машини за производство на хартиени чаши за еднократна употреба, доставчици, фабрика