Машина за производство на хартиени чинии с голям размер

Машина за производство на хартиени чинии с голям размер

Машината за производство на хартиени чинии с голям размер Jiuyimachine преобразува тежък{0}}картон (250–900 GSM) в 9-инча до 16-инча голям-формат за сервиране. Проектиран около подсилена структурна рамка и високо{9}}тонажна хидравлична формовъчна система, той осигурява продължителен натиск, за да елиминира набръчкването на джантите и структурните пукнатини по време на високоскоростни цикли на дълбоко изтегляне.

Описание

Машината за производство на хартиени чинии с голям размер Jiuyimachine преобразува тежък{0}}картон (250–900 GSM) в 9-инча до 16-инча голям-формат за сервиране. Проектиран около подсилена структурна рамка и високо{9}}тонажна хидравлична формовъчна система, той осигурява продължителен натиск, за да елиминира набръчкването на джантите и структурните пукнатини по време на високоскоростни цикли на дълбоко изтегляне.
Производственият работен процес интегрира автоматизирано вакуумно подаване на хартия, много{0}}зоново термично пресоване, подрязване на ръбове и автоматизирано{1}}броене на стекове, проектирано за непрекъсната работа на три-смени.

 

 

Предимства на продукта

 

 

Високо{0}}тонажно хидравлично задвижване: Dual-circuit hydraulic power pack delivers up to 10 tons of clamping force, ensuring zero edge-splitting on deep-walled plates (>30 мм дълбочина).
Калибриране на топлинната зона:Независими патронни нагреватели, управлявани от твърдотелни-PID контролери, поддържат температурна вариация в рамките на ±1,5 градуса за надеждно активиране на водни и PE бариерни покрития.
Бърза взаимозаменяемост на инструментите:Плочите за бързо{0}}затягане-и централизираните пневматични механизми за освобождаване намаляват времето за смяна на формата между различните диаметри до под 35 минути.
Ниска скрап архитектура:Прецизните сензори за счупване-на фотоелектрическа хартия и механичните индексни водачи спират циклите мигновено при неправилно подравняване на подаването, поддържайки загубата на материал под 0,5%.

 

 

Технически спецификации

 

 

Параметър Категория

Техническа спецификация

Размер на плочата Капацитет

9 инча до 16 инча (персонализирани дълбочини до 55 mm)

Номинална скорост на производство

40 – 65 цикъла/минута (в зависимост от материала и дълбочината)

Съвместимост на хартията

250 GSM – 900 GSM (крафт, дуплекс, картонена маса)

Налягане в хидравличната система

12 – 16 MPa

Обща свързана мощност

8,5 kW – 12,0 kW (380V, 50/60Hz, 3-фазен)

Изискване за сгъстен въздух

0,8 MPa при 0,6 m3/min

Машинен отпечатък

2900 mm × 1450 mm × 1850 mm

Бруто тегло

2,400 кг

 

 

Приложения

 

 

Кетъринг и институционална храна:Разделени секционни чинии и твърди подноси за сервиране за авиокомпании и кафенета.
Опаковка за барбекю на дребно:Изключително{0}}твърди, дълбоко-пресовани потребителски чинии, разпространявани във вериги супермаркети.
Преобразуване на формовани влакна:Плочи от багас и бамбукова целулоза с висок-калипер, отговарящи на нулевите-правила за пластмаса.
Щамповане на дъска за пекарни:Устойчиви{0}}на мазнина дъски за торта и твърди тави за сладкиши от тежък крафт материал.

 

 

Персонализиране

 

 

Персонализирани профили на кухини:Инженеринг на много-външни или не-стандартни матрици (овални, квадратни, разделени на отделения) от клиентски 3D CAD модели.
Автоматизирано интегриране на опаковки:Директно свързване на изходящи стекери с вградени единици за опаковане в торби или термосвиваемо{0}}опаковане.
Локализация на системата за управление:Шкафове, конфигурирани с PLC на Siemens или Schneider, отговарящи на стандартите CE (Директива 2006/42/EC), UL или CSA.
Адаптиране на напрежението:Настройки на персонализирани трансформатори и двигатели, съответстващи на регионалните фабрични мрежи (208V, 415V или 480V, 3-фазни).

 

 

Производство и контрол на качеството

 

 

CNC пробиване на пода:Главното шаси и хидравличните монтажни повърхности се обработват на тежко-пробивни бормашини за под, за да се гарантира паралелно подравняване в рамките на 0,02 mm.
Проследимост на материала:Структурните въглеродни стомани и легираните инструментални стомани се доставят от сертифицирани мелници с протоколи от тестове, потвърждаващи границата на провлачване и твърдостта по Рокуел.
Фабрично тестване на натоварване:Всеки модул се подлага на 48-часов непрекъснат тест на гореща работа при симулирани производствени натоварвания, като се записва консумацията на усилвател на двигателя и термичната стабилност.
Инспекция на матрицата на CMM:Завършените матрици за формоване се подлагат на проверка на машина за измерване на координати (CMM) преди сглобяване съгласно протоколи ISO 9001.

 

 

Монтаж

 

 

Подготовка на обекта:Подробностите за документацията на оформлението изискват падане на 3-фазно захранване, спецификации на колектора за сгъстен въздух и изисквания за натоварване на бетонна плоча (минимум 200 mm подсилена основа).
Пускане в експлоатация:Механично нивелиране на -на място, проверка на свързването към мрежата и настройка на хидравличното налягане, извършени от сертифицирани сервизни инженери.
Обучение на оператора:Практически-инструкции, обхващащи смяна на матрицата, програмиране на PLC рецепта, филтриране на течности и калибриране на сензора.
Документация:Доставени са пълни електрически схеми, диаграми на хидравличния поток, резервни копия на PLC източници и наръчници на много-езици.

 

 

След{0}}продажбена поддръжка

 

 

Критични резервни части:Силно{0}}износващи се компоненти-включително пропорционални вентили, нагревателни елементи, безконтактни превключватели и комплекти уплътнения-съхранени в целия свят за бързо изпращане.
Връзка за отдалечена диагностика:В-промишленият шлюз позволява-проверки на параметри в реално време и софтуерни актуализации от фабрични инженери.
Стандартна гаранция:12-месечна цялостна гаранция, покриваща структурни, хидравлични и електрически възли срещу производствени дефекти.

 

 

ЧЗВ

 

 

В: Каква е максималната дебелина на хартията, която хидравличната система може да компресира?

О: До 900 GSM, еквивалентно на тежка много-пластова вълнообразна облицовка или плътна композитна плоскост от торбичка, при условие че влажността на суровината остава под 8%.

В: Колко време отнема пълната смяна на формата?

О: Опитен техник може да извърши пълна смяна на инструмента-включително горни/долни матрици и PID повторно калибриране-за 30 до 40 минути с помощта на стандартни ръчни инструменти.

Въпрос: Съвместимо ли е оборудването с картони с водно- покритие,-без пластмаса?

A: Да. Много-зоналните PID температурни контролери осигуряват прецизното термично профилиране, необходимо за запечатване на водни{2}}дисперсионни покрития без образуване на мехури.

Въпрос: Какви помощни програми трябва да бъдат инсталирани преди доставката на машината?

A: Стабилно 380V/480V 3-фазно захранване, линия за въздушен компресор, доставяща поне 0,8 MPa сух, филтриран въздух, и минимална работна площ от 4,5 m × 3,5 m.

Въпрос: Как се проектират формите с персонализирана{0}}форма?

A: Клиентите предоставят 2D/3D дизайнерски файлове (STEP/IGES формат). Нашият инженерен екип провежда симулации на напрежения с крайни елементи, преди да изреже стоманени профили на инструменти на CNC машини за -рязане на тел.

Популярни тагове: машина за производство на големи хартиени чинии, Китай големи производители на машини за производство на хартиени чинии, доставчици, фабрика

Може да харесаш също

Пазарски чанти